Peningkatan Layanan dan Minimasi Keluhan pada Pelayanan Transportasi Mobil Operasional di PT X
Abstract
PT X merupakan perusahaan rokok di Indonesia, permasalahan yang terjadi pada perusahaan yaitu terkait penyediaan layanan transportasi yang kurang optimal karena tidak ada support system untuk meningkatkan layanan seperti data layanan belum tercatat secara realtime, pembagian tugas driver dan kendaraan yang kurang optimal, dan permasalahan keluhan pengguna karena tidak terpenuhi seluruhnya. Rata-rata permintaan yang tidak terpenuhi selama Bulan Juni-Desember 2022 sebesar 2,54% sedangkan harapan perusahaan adalah memenuhi seluruh permintaan. Metode yang digunakan untuk menyelesaikan masalah adalah Metode DMAIC beserta beberapa tools seperti SMART Target, 5 Why Analysis, dan RACI Matrix. Upaya untuk menangani permasalahan tidak ada support system adalah dengan menganalisis business process awal dan membuat kerangka sistem TOSS (Transport Support System) untuk menunjang layanan transportasi. Upaya untuk mengatasi keluhan pengguna adalah dengan menggunakan 5 Why Analysis dan melakukan kerja sama dengan pihak eksternal penyedia layanan transportasi. Implementasi kerja tersebut diterapkan selama dua bulan dan berdampak baik yaitu rata-rata permintaan yang tidak terpenuhi menurun menjadi 0,47%. Pengontrolan hasil perbaikan adalah dengan mengikuti rancangan langkah kerja sistem dan penggunaan RACI Matrix.
Downloads
References
[2] Ningtiyas, R. K., Pulansari, F., & Hayati, K. R. (2018). Penerapan Business Process Management (BPM)(Studi Kasus: Proses Bisnis Mengeksekusi dan Mengelola Rencana Penjualan di Divisi Niaga PT PJB Services). Jurnal Teknologi, 11(1), 65-71.
[3] Sari, S. K., & Asniar, A. (2015). Analisis Dan Pemodelan Proses Bisnis Prosedur Pelaksanaan Proyek Akhir Sebagai Alat Bantu Identifikasi Kebutuhan Sistem. Jurnal Infotel, 7(2), 143-152.
[4] https://books.google.co.id/books?hl=en&lr=&id=oh7zDwAAQBAJ&oi=fnd&pg=PR3&dq=introduction+to+statistical+quality+control&ots=DrExe_C81D&sig=uqNpxIpV4HSRe8ml7q5DrWOYgBY&redir_esc=y#v=onepage&q=introduction%20to%20statistical%20quality%20control&f=false, diakses Mei 2023.
[5] Annisa, Y. N., Widowati, I., & Riany, D. A. (2021). Penerapan Metode DMAIC untuk Meminimalisasi Ketidaksesuaian Stock Opname antara Sistem Inventory dengan Aktual Barang Di Dept. Warehouse Finish Good. Jurnal Teknologika, 11(2), 32-43.
[6] Ekoanindiyo, F. A. (2014). Pengendalian cacat produk dengan pendekatan Six Sigma. Dinamika Teknik Industri, 8(1), 37.
[7] Tjandra, S. S., Utama, N. S., & Fransiscus, H. (2018). Penerapan metoda six sigma DMAIC untuk mengurangi cacat pakaian 514 (studi kasus di CV Jaya Reksa Manggala). Jurnal Rekayasa Sistem Industri, 7(1), 31-40.
[8] Krishnan, B. R., & Prasath, K. A. (2013). Six Sigma concept and DMAIC implementation. International Journal of Business, Management & Research (IJBMR), 3(2), 111-114.
[9] Yunita, N., & Adi, P. (2019). Identifikasi proses produksi komponen guide dengan metode DMAIC pada supplier PT. X. Jurnal Titra, 7(1), 1-6.
[10] Permadi, D., & Agustina, R. (2022). Pengendalian Kualitas Produk Outsole Dengan Metode DMAIC Pada PT XY. Jurnal Logistik Bisnis, 12(1), 76-82.
[11] Irawan, A. W., & Asfiah, S. L. (2022). Analisis Metode SMART Dalam Strategi Segmentasi Pasar (Studi Produk Tabungan Simitra Mikro di Bank Mitra Syariah Kantor Cabang Bojonegoro). ADILLA: Jurnal Ilmiah Ekonomi Syari'ah, 5(1), 75-98.
[12] Wirawan, E. (2021). Penerapan Metode PDCA dan 5 Why Analysis pada WTP Section di PT Kebun Tebu Mas. Jurnal Penelitian Bidang Inovasi & Pengelolaan Industri, 1(01), 1-10.
[13] Suhanda, R. D. P., & Pratami, D. (2021). RACI matrix design for managing stakeholders in project case study of PT. XYZ. International Journal of Innovation in Enterprise System, 5(02), 122-133.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
